Wenn dein 3D-Druck unter extremen Bedingungen bestehen muss, ist unser ABS+ Filament (Acrylnitril-Butadien-Styrol) die ultimative Lösung. Als optimierte "Plus"-Variante bietet es die legendäre Stabilität von klassischem ABS, jedoch mit massiv reduziertem Warping-Effekt und verbesserter Layer-Haftung. Bei Filament Unger erhältst du ABS+ in Industriequalität Made in Germany, das speziell für technische Bauteile, den Fahrzeugbau und mechanisch hochbelastete Prototypen entwickelt wurde.
Hitzebeständig bis 100°C & Chemisch Resistent
Unser ABS+ ist der Spezialist für Anwendungen, bei denen PLA und PETG an ihre Grenzen stoßen. Es behält seine Formstabilität auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Hohe Wärmeformbeständigkeit: Ideal für Bauteile im Motorraum, elektronische Gehäuse mit hoher Wärmeentwicklung oder industrielle Vorrichtungen.
Extreme Schlagzähigkeit: ABS+ ist deutlich zäher und weniger spröde als PLA. Es absorbiert Stöße und Vibrationen, ohne zu splittern – perfekt für Funktionsteile im RC-Modellbau oder Maschinenbau.
Aceton-Glätten möglich: Für ein spritzgussgleiches Finish lassen sich die Oberflächen mit Aceton-Dampf perfekt glätten und versiegeln.
Optimiertes Druckverhalten: ABS ohne den typischen Stress
Klassisches ABS ist bekannt für extremes Warping und Ablösen vom Druckbett. Unser ABS+ Filament wurde chemisch so modifiziert, dass die Schrumpfungsrate während des Abkühlens minimiert wird.
Reduzierter Verzug (Low-Warping): In Kombination mit einem geschlossenen Bauraum druckst du selbst große, komplexe Gehäuse mit einer Präzision, die früher undenkbar war.
Exzellente Nachbearbeitung: ABS+ lässt sich hervorragend bohren, sägen, schleifen und lackieren. Die Schichten verschmelzen so stark, dass mechanische Belastungen in Z-Richtung kein Problem darstellen.
Durchmesser-Präzision: Mit einer Toleranz von ± 0,05 mm garantieren wir einen störungsfreien Materialfluss für Langzeit-Druckprojekte.
Anwendungsbereiche für unser ABS+ Filament
Automotive & Technik: Innenraum-Teile, Halterungen und Abdeckungen, die hohen Temperaturen im Sommer standhalten müssen.
Werkzeugbau: Ergonomische Griffe, Prototypen für Werkzeuge und robuste Schablonen.
Elektrotechnik: Gehäuse für Platinen und Netzteile, die brandschutztechnische Vorteile und thermische Stabilität erfordern.
Funktions-Modellbau: Hochbelastete Zahnräder, Achsen und Gehäuse für den harten Außeneinsatz.
